鍛造液壓機經計算機優化設計，四柱式結構簡單，經濟，實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點；采用進口PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。具有調整、手動、半自動三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊，通過操作面板選擇，液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。

 

　　鍛造液壓機主體結構中通常使用的主體結構是單臂式，雙柱式，四柱式，上下移動式，上下移動式，雙框架缸式等。液壓機結構鍛造的優點：重心低，鍛造時上擺小；機油箱的傳動系統是在坑內，因此，可以有效避免起火。適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領域汽車零部件、家用電器、廚房用具、其它拖拉機，摩托車，航天，航空。

 

　　驅動方式：鍛造液壓機主要在電機驅動的滾珠絲杠上工作。鍛造液壓機的壓力由電動機的動力輸出改變。然而，普通的鍛造液壓機由電動機驅動，壓力通過油管和閥體，造成一些損失。

 

　　節能環保：鍛造液壓機使用電動機。在待機狀態下，可確保電動機處于靜止狀態，并且在運行期間會更改速度和功率。在普通的液壓機中，電動機在工作中總是旋轉，消耗大量電能。速度和功率是恒定的。

 

　　控制：鍛造液壓機能夠在允許范圍內可以設定多段沖程速度、到位停止、到達壓力等，但是普通的鍛造液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導致其不能進行控制。